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インコネル625合金鋼スパイラル溶接管

インコネル625は、高温における優れた耐酸化性と耐浸炭性で知られるニッケル・クロム・モリブデン合金です。独自の組成により優れた機械的特性を発揮し、高応力環境にも適しています。また、海水、酸性環境、高圧システムなど、過酷な条件への耐性にも優れています。そのため、インコネル625は、材料の信頼性と長寿命が求められる産業において最適な選択肢となっています。

    仕様

    製品名

    インコネル625合金鋼スパイラル溶接管

    標準

    ASTM B444GB/T 12771GOST 19281BS3076DIN 17750JIS G 3461

    材料

    インコネル625

    外径範囲

    小径チューブ: 通常は 1/2 インチ (約 12.7 mm) から始まります。

    大径チューブ: メーカーの能力と顧客のニーズに応じて、最大 24 インチ (約 610 mm) 以上まで可能です。

    厚さの範囲

    薄壁チューブ: 通常は 0.5 mm (約 0.020 インチ) から始まります。

    中肉厚チューブ: 一般的な肉厚は 1.0 mm (約 0.040 インチ) ~ 5.0 mm (約 0.197 インチ) の範囲です。

    厚肉チューブ: メーカーの能力と顧客のニーズに応じて、最大 10 mm (約 0.394 インチ) 以上の厚さにすることができます。

    長さの範囲

    最長は6メートルで、顧客によるカスタマイズが可能

    エラー

    ±1%

    認証

    ISO9001これAPI

    表面処理

    酸洗、不動態化、サンドブラスト、電解研磨、コーティング、熱処理

    原産国

    中国

    主な用途

    1.石油・ガス産業:

    沖合石油プラットフォーム、パイプライン、貯蔵タンクに使用され、高温、高圧、腐食環境に耐えることができます。

    2.化学および石油化学産業:

    化学反応器、熱交換器、配管システム、特に腐食性媒体を扱う際に使用されます。

    3.航空宇宙:

    極度の温度でも安定性と強度があるため、航空宇宙エンジン部品やその他の高温用途の製造に使用されます。

    4.電力業界:

    高温および腐食性ガスに耐えられるガスおよび蒸気タービンのコンポーネント。

    5.海洋工学:

    海水腐食に対する優れた耐性があるため、海底パイプラインや機器などの海洋環境で使用されます。

    6.原子力産業:

    耐高温性と耐腐食性があるため、原子炉の部品に使用されます。

    7.食品・医薬品産業:

    優れた衛生性と耐腐食性を備えているため、機器やパイプの製造に使用されます。

    パッケージ

    簡易包装、強化包装、木枠、金属枠、パレット、ラッピング

    支払条件

    TT、LC、現金、Paypal、DP、DA、Western Union またはその他。

    アフターサービス

    1. 品質保証期間

    2. 返品・交換ポリシー

    3. 配送および受領支援

    4. 顧客フィードバックの収集

    製品展示

    • インコネル625合金鋼スパイラル溶接管
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    化学組成

    C

    そして

    マン

    Cr

    S

    P

    のために

    人工知能

    0.1

    ≤ 0.5

    ≤ 0.5

    20.0 - 23.0

    58.0-63.0

    ≤0.010

    ≤0.015

    8.0~10.0

    ≤ 5.0

    ≤ 0.4

    ≤ 0.4

    機械的特性

    引張強度 Kb (MPa)

    降伏強度 σ0.2 (MPa)

    伸びD5(%)

    硬度

    ≥1030

    ≥ 690

    ≥ 30

    250 HB

    生産工程

    1.原材料の準備
    通常、丸棒またはプレートの形で入手できる高品質のインコネル 625 合金材料を選択します。
    2.熱処理
    原材料の機械的特性と切削性を向上させるために、適切な熱処理を施すこと。これには焼鈍処理などの工程が含まれる場合があります。
    3.成形
    原材料は熱間圧延または冷間圧延によって管の予備形状に加工されます。スパイラル溶接管の場合、通常、金属帯鋼は螺旋状に巻かれます。
    4.溶接
    TIG溶接やMIG溶接などの適切な溶接プロセスを用いて、螺旋状のチューブを溶接します。溶接の品質と強度を確保するため、溶接プロセス中に溶接パラメータを制御する必要があります。
    5.クールダウン
    溶接後は、溶接部とパイプ全体の安定性を確保するために、パイプを冷却する必要があります。
    6.後処理
    溶接中に生成された酸化物や不純物を除去し、耐食性を向上させるために、酸洗および不動態化処理が行われます。
    7.試験と検査
    溶接パイプに対して、非破壊検査(超音波検査、X線検査など)や機械的特性検査(引張強度、伸びなど)などのさまざまな検査を実施し、製品が関連規格や顧客要件を満たしていることを確認します。
    8.表面処理
    パイプラインの耐食性と外観を向上させるために、お客様のニーズに応じてサンドブラスト、研磨、コーティングなどの表面処理が行われます。
    9.梱包と配送
    認定されたインコネル 625 スパイラル溶接パイプを輸送中に損傷しないように適切に梱包し、顧客に発送します。

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